内蒙古太平:破碎车间料仓衬板优化改造提质增效

 

问题

    内蒙古太平矿业有限公司选冶厂破碎车间在生产破碎过程中,由于重板给料机每天需要高频率运行20个小时以上,同时在运行中衬板要受到物料的冲击、磨剥等作用,导致衬板产生严重的磨损及变形开裂,存在衬板掉落划伤输送皮带的隐患,造成日常维修量增加,而且影响生产,更换衬板也成为破碎生产作业中的一项主要成本支出。

 

方案

    选冶厂把解决上述问题作为重点改造项目。选冶厂党支部成立技术攻关小组,通过发挥技术骨干作用攻坚克难,组织现场考察、深入研究,将3号5号两台重板料仓上层、下层耐磨衬板915*480*50mm尺寸衬板32块,2000*400*50mm尺寸衬板4块,1120*1500*50mm尺寸衬板4块,1500*1120*50mm尺寸衬板32块,采用ZGMn13材质铸造衬板代替原NM360耐磨衬板。

在此基础上,利用5、7号小车更换替下的旧轨道,对料仓四周进行横向搭错焊接,形成间距300mm的缓冲,设备生产运行过程中起到减轻矿物冲击,增强衬板耐磨强度,缩短维修时间,提高了设备运转能力。

 

创新

    1、利用废旧轨道的耐磨性对料仓进行加护,减小矿物对料仓衬板的直接冲击,起到缓冲作用,延长衬板使用周期,废旧钢材再利用,起到降本增效的目的。

    2、改变衬板材质,提高耐磨强度,延长衬板使用寿命,降低劳动强度,避免频繁维修,影响生产效率。

 

效.果

    此项改造完成后,提高了高锰钢铸造衬板的耐磨性和使用寿命。在正常情况下,与原来相比耐磨性明显增强,使用寿命提高三倍;加之减少维修量,提高设备运转效率,全年可节省衬板成本约60万元。

 

附图

 

 

供  稿:高晓国

 

 

 

 

 

2020年5月25日 17:18